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石油化工设备的腐蚀与防护

2018-04-16 11:38 来源:未知

石油化工设备的腐蚀与防护

    石油化工行业的生产环境往往属于高腐蚀环境,也是产生腐蚀破坏的重点行业,一旦产生腐蚀破坏造成财产和人员损失也往往是巨大的,因此,石油化工行业也是腐蚀研究应用的重要方向。化工装置和设备由于环境、介质等影响,腐蚀现象普遍存在,而且志盛威华防腐涂料段工程师讲到,由于化工生产工艺与产品的多样性,腐蚀现象差异较大,因此腐蚀与防护的方法各有不同,通常最多选用的是涂刷专用的防腐涂料来进行防护。
 
    从炼油厂设备腐蚀与防护的角度考虑,一般将原有中的硫分为活性硫与非活性硫。元素S、H2S和低分子硫醇都能与金属直接作用而引起设备的腐蚀,因此它们统称为活性硫。其余不能与金属直接作用的含硫化合物统称为非活性硫。非活性硫在高温、高压和催化剂的作用下,可部分分解为活性硫。有些含硫化合物在120℃下就开始分解。原油中的含硫化合物与氧化物、氯化物、氮化物、氰化物、环烷酸和氢气等其它腐蚀性介质相互作用,可以形成多种含硫腐蚀环境,用711防腐涂料防腐效果好。硫在原油的不同馏分中的含量和存在形式不尽相同,但都随着沸点的升高而增加,并且富集于渣油中。
 
    从腐蚀环境考虑硫腐蚀可分为高温化学腐蚀、低温硫化氢电化学腐蚀以及两种比较特殊的腐蚀——硫酸露点腐蚀和多硫酸腐蚀;从腐蚀形态考虑,硫腐蚀又可分为均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂以及由湿硫化氢引起的氢鼓泡等。
 
    含硫原油的腐蚀是相当复杂的,腐蚀类型也远不止这些。炼油厂除了在炼油过程中采取方式降低原油的含硫量,还要选择合适材质及防腐材料。北京志盛威华化工有限公司是北京市科委认证的高新技术企业,其旗下产品ZS-711无机防腐涂料采用世界最新的防腐研发技术,溶液是由新型志盛威华特制的无机聚合物螯合成膜溶液,已硅氧基—Si—O—Si—键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐,再以羟基为端链螯合的防腐成膜物,该键对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应,溶液稳定性强,减轻了对高聚物内部的影响,成膜物更致密,附着力强,耐温高。研发成功的螯合的防腐涂料成膜溶液,避免了传统防腐涂料分低、中、面繁琐的施工工序,涂料单一涂层,根据不同的工况,涂刷2遍或是2遍以上即可达到长效防腐的效果。